Восстановление, распредвалов на любые грузовые автомобили и спецтехники

Технология восстановления коленчатых и круглых валов методом газовой детонации позволяет наносить высококачественные покрытия высокой твердости и износостойкости с последующей шлифовкой. Заказчик, при желании, может сам принимать решения о снижении или увеличении параметров и характеристик восстановления поверхностей.
Метод восстановления рабочих поверхностей коленчатых и круглых валов методом газовой детонации позволяет наносить высококачественные покрытия высокой твердости и износостойкости с последующей шлифовкой. Заказчик, при желании может принимать решения о изменении параметров и характеристик деталей при восстановлении.
Опыт многолетней работы позволил добиться технологии практически не дающей сбоев, как следствие надежную и продолжительную работу детали. Многоуровневая система проверки деталей в процессе восстановления сводит брак к нулю, что позволяет гарантировать качество покрытия и работоспособность изделия.
Технология восстановления круглых и коленчатых валов:
Первичная диагностика(визуальная и инструментальная),далее Мастер последовательно производит замеры микрометром всех шеек во взаимно-перпендикулярных плоскостях.
При помощи индикаторных часов, установленных на стойке, проверяется осевое биение вала, характеризующие его кривизну. На этом же этапе проверки определяется наличие трещин на поверхности детали.
Термическая - снятие напряжений, приобретенных при правке и очистка детали от паразитного масла. Диагностическая шлифовка и повторная проверка на трещины. Напыление и финишная шлифовка. Сдача детали и контрольное измерение.
Так же на территории нашего предприятия есть участок по восстановлению кулачков распредвалов, любых типов грузовых автомобилей! Для высокоточного проведения ремонта таких валов, как Volvo, Cat, Cummins наши специалисты обучались на производственных площадках данных заводов за рубежом. Ремонт распредвала может быть обусловлен несколькими факторами: деформация(биение), износ опорных шеек и износ кулачков. Мы производим диагностику причины износа кулачков, диагностику рокерной группы и устанавливаем ремонтопригодность распредвала.
Шлифовка распределительных валов производится на точных станках, методом переноса формы «живого» кулачка на восстановленный при помощи специального копировального оборудования.
Наша компания гарантирует твердость и износостойкость восстановленных кулачков. Как показывает опыт, валы, поступающие в повторный ремонт не имеют износа по уже восстановленным кулачкам. Гарантия дается на 100 тыс км. При условии замены или ремонта рокерной группы.
Так же Вы можете провести диагностику ГБЦ, замену вкладышей, замену направляющих клапанов, седел, плоскую шлифовку поверхности головки .